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QTouch供配電監(jiān)控系統(tǒng)
發(fā)布時間： 2024-05-06 點擊次數(shù)： 1060次系統(tǒng)概述1. QTouch供配電監(jiān)控系統(tǒng)由智能變配電監(jiān)視系統(tǒng)進行監(jiān)控，自成系統(tǒng)，在變配電所設(shè)置監(jiān)控工作站，具備編程控制、顯示及打印功能。并提供統(tǒng)一RS-485接口，Modbus協(xié)議與BAS通信。2. QTouch供配電監(jiān)控系統(tǒng)通過配電柜各回路的網(wǎng)絡(luò)綜合儀表來實現(xiàn)監(jiān)控要求，網(wǎng)絡(luò)綜合儀表能測量三相/單相電流、電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功/無功電能計量；部分回路帶開關(guān)量遙信輸入和輸出；LED數(shù)碼實時顯示。高低壓配電系統(tǒng)及各回路儀表配置見圖紙，各儀表具有RS-485通信接口/Modbus RTU通信規(guī)約。系統(tǒng)設(shè)計1.供配電監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)監(jiān)控系統(tǒng)采用分散、分層、分布式結(jié)構(gòu)設(shè)計，按間隔單元劃分、模塊化設(shè)計、分布式處理。系統(tǒng)從整個網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上，分為三層結(jié)構(gòu)：即現(xiàn)場間隔層、通信管理層及所級監(jiān)控管理層。1)現(xiàn)場間隔層：所有10kV高壓保護測控裝置、400V低壓電力監(jiān)控儀表和監(jiān)控單元按一次設(shè)備對應(yīng)分布式配置，就地安裝在高、低壓開關(guān)柜內(nèi)，各裝置、儀表和測控單元相對獨立，完成保護、測量、控制、通信等功能，同時具有動態(tài)實時顯示電氣設(shè)備工作狀態(tài)、運行參數(shù)、故障信息和事件記錄、保護定值等功能，綜合保護測控裝置及低壓智能監(jiān)控儀表模塊與開關(guān)柜融為一體，構(gòu)成智能化開關(guān)柜，所有裝置和儀表通過通信口接入相應(yīng)的底層子網(wǎng)，將有關(guān)信息傳送至通信管理層，同時各綜合保護裝置和測量儀表的功能可以不依賴于網(wǎng)絡(luò)而獨立完成對電氣設(shè)備的保護、測量和監(jiān)控。
2)通信管理層：完成現(xiàn)場間隔層和監(jiān)控管理層之間的網(wǎng)絡(luò)連接、轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)、命令的交換，通過通訊管理機將現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)和事件信息經(jīng)網(wǎng)絡(luò)上傳到所級監(jiān)控管理層，支持各種標(biāo)準(zhǔn)通信規(guī)約。通信介質(zhì)可為雙絞線或光纖等，網(wǎng)絡(luò)冗余配置能夠滿足對通信可靠性要求的現(xiàn)場。通過以太網(wǎng)交換機可實現(xiàn)與建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(BAS)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)(FAS)等其它自動化系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信，達到信息資源共享，此外，系統(tǒng)還具備與變壓器智能溫度監(jiān)控單元、柴油發(fā)電機組、智能直流電源系統(tǒng)等其它自動化系統(tǒng)和智能設(shè)備的RS485通信接口，規(guī)約為Modbus。
3)所級監(jiān)控管理層：集中監(jiān)控主機采用高性能工業(yè)計算機，所有監(jiān)控后臺設(shè)備安裝在變配電室值班室，實現(xiàn)整個變配電系統(tǒng)高、低壓電氣設(shè)備及主要用電設(shè)備的遙信、遙控、遙測、遙調(diào)“四遙”功能，系統(tǒng)選用專業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件，對變配電監(jiān)控系統(tǒng)電氣設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控、電氣參數(shù)實時監(jiān)測、事故異常報警、事件記錄和打印、電能管理和負(fù)荷控制、故障錄波和分析、統(tǒng)計報表自動生成和打印、事故異常報警等綜合功能。2.系統(tǒng)要求通過網(wǎng)絡(luò)智能儀表實現(xiàn)對變配電所內(nèi)高壓進線、出線及聯(lián)絡(luò)開關(guān)的狀態(tài)監(jiān)視；對低壓進線及聯(lián)絡(luò)開關(guān)狀態(tài)、電流、電壓、電量、功率因數(shù)等參數(shù)的測量記錄；干式變壓器運行溫度顯示、超溫報警；切除非消防負(fù)荷；柴油發(fā)電機進出線電流、電壓顯示，功率因數(shù)顯示，頻率顯示；高、低壓配電圖形顯示。能夠提供包括但不限于如下信息：1）高壓配電系統(tǒng)1、高壓進出線開關(guān)運行狀況監(jiān)視2、高壓進出線開關(guān)故障警報；3、高壓配電系統(tǒng)圖圖形顯示；4、各回路電壓值顯示；5、各回路電流值顯示；6、進線回路功率因數(shù)、有功功率、無功功率測量；7、進線回路電能計量。2）變壓器1、變壓器高溫報警信號；2、變壓器超溫跳閘信號。3）直流屏1、直流電源輸出電流；2、直流電源輸出電壓；3、蓄電池的電壓；4、充電器故障狀態(tài)4)低壓配電系統(tǒng)1、低壓進出線開關(guān)運行狀況監(jiān)視；2、低壓進出線開關(guān)故障警報；3、低壓配電系統(tǒng)圖圖形顯示；4、各回路電源電壓值顯示；5、各回路三相電流值顯示；6、各回路電能計量；7、進線回路有功功率、無功功率測量、電能計量；8、各段低壓母線的功率因數(shù)測量。5)柴油發(fā)電機組1、應(yīng)急柴油發(fā)電機組自帶檢測與控制裝置，并且有自己的控制箱。該控制箱應(yīng)向變電所監(jiān)控系統(tǒng)提供以下信號：2、油發(fā)電機的啟停狀態(tài)；3、柴油發(fā)電機的故障狀態(tài)；4、柴油發(fā)電機的輸出電壓；5、柴油發(fā)電機的輸出電流；6、柴油發(fā)電機的發(fā)電頻率；7、蓄電池的電壓；8、日用油箱的油位及低位報警；3．系統(tǒng)關(guān)聯(lián)要求1）發(fā)生事故，母聯(lián)開關(guān)合閘時，系統(tǒng)主機應(yīng)完成以下功能：記錄合閘前各回路的電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)；進行狀態(tài)分析、數(shù)據(jù)計算，判斷母聯(lián)開關(guān)合閘后的變壓器負(fù)載率；若滿足變壓器安全運行條件（η ≤ 110％），自動投入母聯(lián)開關(guān)；若不滿足變壓器安全運行條件（η > 110％），系統(tǒng)應(yīng)先根據(jù)當(dāng)前負(fù)載情況及預(yù)設(shè)的負(fù)荷等級作出判斷，切除部分或全部非保證負(fù)荷，再自動投入母聯(lián)開關(guān)。2）發(fā)生事故，需啟動第三電源柴油發(fā)電機時，系統(tǒng)主機應(yīng)完成以下功能：記錄合閘前柴油機母線段各回路的電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)；進行狀態(tài)分析、數(shù)據(jù)計算，判斷柴油發(fā)電機啟動后的負(fù)載率；若η ≤ 80％，滿足柴油發(fā)電機安全運行條件；若η > 80％，則不滿足柴油發(fā)電機安全運行條件，系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)前柴油機母線段的負(fù)載情況及預(yù)設(shè)的負(fù)荷等級作出判斷，切除部分或全部非保證負(fù)荷；供配電監(jiān)控系統(tǒng)主要技術(shù)要求1.人、機聯(lián)系（全中文漢化界面）1）圖形顯示變配電系統(tǒng)高、低壓系統(tǒng)電氣主接線圖、主要用電設(shè)備的分支接線圖，主接線圖集中顯示變配電系統(tǒng)高、低壓回路的監(jiān)控界面，分支接線圖集中顯示主要用電設(shè)備的運行狀態(tài)，主接線圖和分支接線圖之間的切換可方便地通過快捷鍵切換。2）配置供電系統(tǒng)示意圖3）配置變電所主接線，可進行各種控制操作，動態(tài)顯示開關(guān)狀態(tài)及測量數(shù)據(jù)動態(tài)顯示。4）配置全所自動化系統(tǒng)構(gòu)成圖，可動態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。5）配置保護配置、系統(tǒng)參數(shù)整定畫面6）配置各種記錄、警報、程控等用戶畫面。7）配置各種報表、曲線顯示畫面。8）可根據(jù)用戶要求開發(fā)的其他畫面2．動態(tài)刷新顯示工況圖：包括高、低壓電氣測量參數(shù)、運行參數(shù)和狀態(tài)量參數(shù)，日常數(shù)據(jù)電度顯示、選點召喚等，各線路按電壓等級不同以不同顏色區(qū)分。模擬量顯示：包括各模擬量的意義、對應(yīng)的開關(guān)號及實時測量數(shù)據(jù)：三相電流、電壓、功率（有功、無功）、電度（有功、無功）、頻率、功率因數(shù)等。3．開關(guān)量顯示：包括開關(guān)量的含義、對應(yīng)開關(guān)號及開關(guān)量的當(dāng)前運行狀態(tài)。4．連續(xù)記錄顯示：負(fù)荷曲線、電壓曲線、溫度曲線、故障數(shù)據(jù)追憶曲線、電流電壓棒圖等，具有安全參數(shù)、危險參數(shù)、報警參數(shù)界限。5．事故順序記錄顯示：將保護動作和開關(guān)跳、合閘等事件按動作順序進行記錄，在報警窗里顯示保護動作，斷路器、刀閘狀態(tài)量的變位情況，模擬量的越限值等。6．操作控制1）控制方式采用遠動控制、所內(nèi)集中控制、設(shè)備本體控制三級控制方式。正常運行時采用遠動控制，當(dāng)設(shè)備檢修時，采用所內(nèi)集中控制或設(shè)備本體控制。一般在開關(guān)柜上設(shè)當(dāng)?shù)?遠方選擇開關(guān)，在控制信號盤上設(shè)置當(dāng)?shù)?遠方轉(zhuǎn)換開關(guān)和相應(yīng)的合分閘開關(guān)。三種控制方式相互閉鎖，以達到安全控制的目的。2）操作及權(quán)限：操作控制采用二級校驗方式，即：選擇-返校-執(zhí)行。具有嚴(yán)格的分級管理和身份管理系統(tǒng)，控制操作具有操作權(quán)限等級管理功能，對不同操作員進行權(quán)限和口令設(shè)置，至少有：值班員、維護工程師、專業(yè)開發(fā)人員三級口令。遙控操作時，系統(tǒng)自動校驗操作者的操作權(quán)限及口令，只有當(dāng)具有遙控操作權(quán)限的運行人員在輸入正確的操作和監(jiān)護口令后，才有權(quán)進行操作控制。3）對于每次遙控操作，系統(tǒng)均對操作人、操作時刻及操作類型進行記錄，自動生成遙控操作記錄，并將記錄存盤，此記錄可隨時調(diào)用顯示、打印。4）單獨控制：改變某一對象運行狀態(tài)的控制，包括開關(guān)合/分控制、自動裝置投入/撤除、保護定值切換、保護軟壓板投/退等操作。5）程序控制：將多個單控按一定順序組合，通過一次操作完成順序控制。6）緊急狀態(tài)控制：當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時，通過調(diào)用該程序緊急斷電，達到避險或減少損失的目的。可設(shè)置自動或手動兩種啟動方式。也可由外部接點啟動。7）自動控制：由特定信息啟動的程控。例如，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生某些故障，需對該故障設(shè)備或區(qū)段進行切除的操作。為了安全起見，以上操作包括：選擇執(zhí)行兩步,程序控制具有中止操作。在操作過程中，還可增加安全閉鎖條件，避免不安全操作。具體內(nèi)容，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。8）開關(guān)模擬對位操作。施工要求1. 供配電監(jiān)控系統(tǒng)主機安裝在變配電所值班室內(nèi)。2. 由主機至高低壓柜內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)智能儀表、變壓器溫控器、直流屏等的信號線采用線槽敷設(shè)方式。3.應(yīng)密切配合配電柜廠家，協(xié)商智能儀表接線端子位置以及配電柜的進線孔。系統(tǒng)測試和工程竣工驗收細(xì)則1．通過現(xiàn)場測量的方法對電壓、電流、有功（無功）功率、用電量等各項參數(shù)和工作站測量的參數(shù)進行準(zhǔn)確性和真實性檢查，顯示的電力負(fù)荷及上述各參數(shù)的動態(tài)圖形能比較準(zhǔn)確地反映參數(shù)變化情況，并對報警信號進行驗證。2．檢測方法為抽檢，抽檢數(shù)量按每類參數(shù)抽20%，且數(shù)量不少于20點，少于20點時全部檢測。被檢參數(shù)合格率100時為檢測合格。3．對高低壓配電柜的運行狀態(tài)、電力變壓器的溫度、應(yīng)急發(fā)電機組的工作狀態(tài)、儲油罐的液位、蓄電池組及充電設(shè)備的運行狀態(tài)、直流屏的工作狀態(tài)等參數(shù)進行檢測時，應(yīng)全部檢測，合格率100時為檢測合格。4．對需要遠動控制的回路，應(yīng)逐一進行檢測，合格率100時為檢測合格。工程竣工資料工程竣工資料隨工程的進度及時收集，整理、歸類成冊，由現(xiàn)場施工組負(fù)責(zé)收集整理。包括如下內(nèi)容：1.設(shè)計方案和施工圖（包括設(shè)計說明、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備布置及管線圖、相關(guān)監(jiān)控設(shè)備電氣接線圖、設(shè)備清單）；2.設(shè)備、材料質(zhì)量合格證書；3.各階段施工記錄；4.測試記錄；5.試運行記錄；6.系統(tǒng)使用培訓(xùn)記錄；7.工程交接書；8.驗收申請；9.驗收報告；10.竣工圖及其它有關(guān)文件及記錄。
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